central43.ndt@gmail.com 103 Hồ Quý Ly, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng

103 Hồ Quý Ly, Hoà Minh, Liên Chiểu, Đà Nẵng

Tại sao cần thực hiện kiểm tra không phá hủy?

Kiểm tra không phá hủy hay Kiểm tra NDT là công việc cần thiết để đánh giá và chuẩn đoán các vấn đề gây ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu, công trình, máy móc công nghiệp,… Đây là giải pháp đảm bảo độ an toàn, bền vững của kết cấu, vật liệu, hệ thống máy móc, công trình cơ khí nói chung.

Kiểm tra không phá hủy (Kiểm tra NDT) bao gồm các phương pháp thử nghiệm, kiểm tra, đánh giá và chẩn đoán kỹ thuật đối với các sản phẩm và kết cấu công nghiệp mà không ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của chúng. Sau quá trình kiểm tra NDT vẫn đảm bảo hình dạng, kích thước, tính chất cơ học và hóa học của vật liệu được thử nghiệm không thay đổi và vẫn đảm bảo an toàn cho việc sử dụng như mục đích thiết kế ban đầu.

Tại sao cần thực hiện kiểm tra không phá hủy?

Kiểm tra phá hủy (Kiểm tra DT) về mục đích cũng tương tự như Kiểm tra NDT, tuy nhiên, sau quá trình thử nghiệm, mẫu vật bị phá hủy và không thể sử dụng đúng mục đích. Ngoài ra, phương pháp kiểm tra phá hủy, kết quả thu được từ một hoặc một số mẫu đại diện được áp dụng cho tất cả các sản phẩm được sản xuất trên cùng một dây chuyền công nghệ, trong cùng một công đoạn sản xuất, cùng một lô sản phẩm. Điều này rất nguy hiểm nếu mẫu được chọn để kiểm định lại chỉ là mẫu đạt yêu cầu hoặc kém chất lượng.

Kiểm tra không phá hủy được áp dụng cho tất cả các loại sản phẩm và có thể thực hiện kiểm tra 100% sản phẩm để đảm bảo rằng 100% sản phẩm được sản xuất đáp ứng các yêu cầu chất lượng theo yêu cầu.

Thử nghiệm không phá hủy bao gồm nhiều phương pháp khác nhau. Từ các phương pháp đơn giản nhất như kiểm tra trực quan đến các phương pháp phức tạp như chụp cắt lớp MRI. Theo đó, có các phương pháp phát hiện khuyết tật trên hoặc gần bề mặt của sản phẩm như: phương pháp thẩm thấu chất lỏng, kiểm tra bằng hạt từ tính, phương pháp dòng điện xoáy,... Và các phương pháp kiểm tra khuyết tật bên trong sản phẩm như: phương pháp chụp X quang, phương pháp siêu âm, chụp ảnh phóng xạ, phương pháp siêu âm,...

Tại sao phải tiến hành kiểm tra không phá hủy?

Phương pháp kiểm tra NDT đem đến nhiều lợi ích to lớn có thể kể đến như:

  • Giúp tiết kiệm nhiều chi phí sản xuất (giúp loại bỏ vật liệu bị lỗi trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo).
  • Giúp phát hiện các lỗi trong sản phẩm hay vật liệu trước khi đầu tư thời gian và tiền bạc vào các giai đoạn sau.
  • Cải thiện quy trình sản xuất bằng cách kiểm tra sản phẩm trước và sau mỗi lần cải tiến.
  • Giảm chi phí và cải thiện sự an toàn cho người lao động, cộng đồng và môi trường bằng cách thường xuyên kiểm tra thiết bị và máy móc, tìm ra các lỗi và thay thế chúng trước khi chúng gây ra các vấn đề nghiêm trọng.
  • Giúp đánh giá chất lượng và tình trạng sản phẩm của bạn mà không ảnh hưởng đến tính khả dụng của chúng.
  • Xác nhận tính nguyên vẹn của đối tượng kiểm tra trong quá trình bảo trì để đảm bảo máy móc, thiết bị vận hành an toàn.

Tại sao cần thực hiện kiểm tra không phá hủy?

Rõ ràng, chất lượng và giá cả là hai yếu tố chi phối quyết định khả năng cạnh tranh của sản phẩm công nghiệp. Kiểm tra không phá hủy đóng một vai trò quyết định trong việc đảm bảo sản phẩm chất lượng cao và chi phí thấp. Nhân dân tệ là công cụ hữu hiệu giúp các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh trong nền kinh tế thị trường và xu thế toàn cầu hóa.

Khi nào thì sử dụng giải pháp kiểm tra NDT?

Kiểm tra không phá hủy (Kiểm tra NDT) nên được sử dụng trong tất cả các giai đoạn sản xuất và trong quá trình sử dụng: từ lựa chọn vật liệu, kiểm soát chất lượng bán thành phẩm ở các giai đoạn quy trình khác nhau đến đánh giá chất lượng sản phẩm cuối cùng trước khi giao hàng,... Ngoài ra, việc kiểm tra NDT còn được sử dụng để phát hiện và đánh giá các khuyết tật của sản phẩm và kết cấu trong quá trình sử dụng. Từ đó có thể loại bỏ những nguyên vật liệu, sản phẩm không đạt chất lượng để tránh phát sinh chi phí cho những sản phẩm kém chất lượng ở các công đoạn tiếp theo. Tương tự như vậy, các chi tiết và cấu kiện bị hư hỏng có thể được phát hiện sớm, đánh giá tính toàn vẹn của tòa nhà và có thể thực hiện các bước để bảo trì và thay thế các cấu kiện bị hư hỏng kịp thời, tránh những tai nạn trong quá trình vận hành sử dụng.

Kiểm tra NDT được sử dụng ở đâu?

Kiểm tra NDT được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp, đặc biệt là trong các ngành dầu khí, máy móc, hàng không, năng lượng (nhiệt điện, thủy điện, hạt nhân), đóng tàu, hóa chất và chế biến thực phẩm,…

Trong ngành dầu khí, thử nghiệm không phá hủy được sử dụng để kiểm tra chất lượng, độ an toàn và tính toàn vẹn của đường ống dẫn dầu, bể chứa, giàn khoan, hệ thống đường ống và bình chịu áp lực trong nhà máy lọc dầu và nhà máy khí hóa.

Trong ngành cơ khí chế tạo, kiểm tra không phá hủy được sử dụng để kiểm soát và đánh giá chất lượng sản phẩm đúc, nén, kéo, đặc biệt là chất lượng các mối hàn trên các cấu kiện, thiết bị có yêu cầu chất lượng cao. chất lượng và an toàn.

Trong ngành hàng không vũ trụ, thử nghiệm không phá hủy là một công cụ không thể thiếu để bảo trì và đảm bảo an toàn cho máy bay dân sự và quân sự.

Hệ thống lò hơi áp lực trong nhà máy nhiệt điện, tuabin cánh quạt trong nhà máy thủy điện,… là những lĩnh vực ứng dụng quan trọng trong ngành năng lượng định kỳ cần được kiểm tra NDT.

Trong ngành đóng tàu, mỗi ụ nổi chứa hàng trăm tấn tôn, hàng trăm tấn thép, hàng trăm mối hàn cần được kiểm tra chất lượng bằng kỹ thuật kiểm tra không phá hủy (kiểm tra NDT).

Tư vấn & báo giá

0911301157

0905344252

Yêu cầu chúng tôi liên hệ bạn

Các bài viết khác